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高安板鸭烘干南昌永淦遂川板鸭烘干机

更新时间:2016-04-30 16:33:13
价格:¥150/件
品牌:永淦
型号:QH1676
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详细介绍

   江西腊鱼烘干机干燥色泽好

     南昌永淦公司设计生产的腊鱼烘干机属于中低温热泵转轮高效除湿烘干机,一次可烘干2200斤的腊鱼,平均每小时用电12度,通过压缩空气进行升温(烘干房内可调温度为:15℃-65℃,可调湿度:5%-95%),完全不用烧煤、不用烧柴、不要烧炭、不用锅炉、不用蒸汽,只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量,且通过高效转轮吸附水分,将水分快速排出。腊鱼烘干机安全卫生、环保、无污染、无废气排放,运行电费超低,全自动运行工作时无需人员值守,是一种节能环保的烘干解决方案。


   由南昌永淦节能科技有限公司设计制作安装的高效转轮除湿机项目地址位于九江市彭泽县太泊湖畔,这里是中国优质的淡水鱼湖泊,腊鱼,鲤鱼的烘干量都很大。鱼产品烘干一般采取低温长时烘干方式,且对除湿要求比较高。永淦鱼产品烘干设备采用转轮除湿机加负压风机,除湿效果好,风量大,风速高。可以将物料表面的水分快速去除避免水汽停留在物料表面而影响产品质量。 整个烘干可使用房面积36m3,烘房结构采用冷库专业保温挤塑板,保温耐用。控制系统采用PLC+人机界面,控制精准稳定,已实现无人值守自动化运行。热源采用转轮除湿机,能效比高达2.5,具有烘干量大,烘出产品色泽好,易储存用电量少的优势。为您节省运行成本。且设备无三废排放【废水,废物,废气】是一套环保节能的烘干设备。


鲫鱼,鲤鱼烘干的技术难点:

1、海鲜烘干,水产品的烘干,尤其是鱼类贝类的烘干,一般要在较低的温度下进行,因为高温会破坏鱼的表皮,卖相不佳,而且高温会影响水产品的干燥质量。

2海鲜烘干,水产品含水量大,因此控制好排湿量是决定干燥质量的重要因素。另外,海鲜烘干,水产品的水分一般都在脂肪里面,脱水相当困难。

3、海鲜烘干,水产品干燥周期要比较长,不能进行快速干燥,因为快速干燥会影响水产品的干燥质量。

4、海鲜烘干,产品的干燥要求较大的风速和风量,避免水汽停留在水产品表面破坏水产品的外观。

高效转轮除湿机的工艺要点:

海鲜,鱼类烘干在保温密闭的保温烘干房用高效率的负压风机强制循环通风,使之形成强对流及负压区。在高效率的制冷机及高品质控制系统的不间断工作下,保温烘干房冷热风迅速交替,当热风循环对流时使物品表面温度升高,体内水分不断泄出,出现“流汗”现象。然后又迅速被热泵吹拂,把表面的水分迅速带走,通过冷排形成冷凝水排出库外。

高效转轮除湿机还适合于范围:

海鲜烘干,贝肉,鱼干,咸鱼干,鱿鱼干,鱼翅,海珍品,调味鱼干,虾米等水产品

关于腊鱼烘干机的延伸阅读:

热泵除湿干燥是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。热泵除湿干燥是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。热泵除湿干燥与传统冷热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。热泵除湿干燥时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环;传统冷热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统,能源利用率低。



高温热泵板鸭烘干设备

   永淦公司推出的板鸭,腊味烘干设备整个烘干房可使用面积40立方,一次可烘干800只板鸭,平均每小时用电量在12度左右。烘房结构采用保温挤塑板,保温耐用。控制系统采用永淦专用温湿度控制器,已实现无人值守自动化运行。热源采用高温热泵空气源烘干机,节能65%以上,一度电当三度电用。具有温度高,用电量少的优势。为您节省运行成本。且设备无三废排放【废水,废物,废气】是一套环保节能的烘干设备。


 板鸭肉质紧密细嫩,享有腊味的美誉。板鸭质量好坏除了与原材料和配料有关还取决于烘干工艺,板鸭干燥过程中不仅要去除鸭体中的水分还要保持烘出来的腊味的色,香,味以及外观的要求。永淦公司在腊味烘干领域代表性项目有广西梧州神冠蛋白肠衣,湖南郴州上祝板鸭烘干和东莞洪梅煌上煌公司板鸭烘干项目。

板鸭烘干工艺

板鸭的质量好坏除了与鸭体的配料工艺有关系外,更主要取决于板鸭的烘干工艺。板鸭烘干过程不仅要去除水分,还会影响板鸭的色、味、形等感官指标。热泵烘干工艺主要分为三个阶段:

1、等速干燥阶段

历时5到6个小时,在物料装入烘干房后两小时内,温度快速升到60到65度,不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程,控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后,调节温度到45到50度,湿度控制在50%到55%的范围之内。

2、减速干燥阶段

发色期和收缩定型期的控制,温度控制在52到54度,湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时,腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,板鸭开始轻微收缩,这时可以进行冷热交替使用,效果好。

3、快速干燥阶段

这一阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到60到62度,烘干时间控制在10到12个小时,相对湿度控制在38%左右。板鸭Zui终烘干湿度控制在17%以下

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